全碳化钨保护管特耐磨热电偶

全碳化钨保护管特耐磨热电偶
催化裂化装置提升管上的耐磨热偶是用来测量提升管各反应段的温度，显示催化裂化反应的状况，它对指导操作、保证产品质量和效率，确保安稳长生产极为重要，是催化装置的主要操作参数。但这些热偶的使用寿命很短，最长的4～5个月，最短的仅两个月，还不到一个生产周期，这几支用iCrl8NigTi不锈钢制作保护管，表面叉喷焊硬质合金(碳化钨)的耐磨热偶相继磨穿泄漏．为避免漏油引起火灾，必须及时用强力切断旋塞阀切断热偶丝 这样．这些测温点就报废了。生产失去操作依据，给安全生产带来极大的危害。1994 06仪表维修中心组织专人负责耐磨热偶的技术攻关 经调查：我国目前现有l15套催化裂化装置，正在建设的还有2l套。但提升管耐磨热偶的使用寿命则是国内各石化企业共同存在又尚未解决的难题，各石化的同行们有的也作了些改进，但收效不大。主要原因是提升管特殊恶劣的操作条件造成的，操作温度：520～ 650 C；操作压力：0．17MPa 介质：气、固态的混台物—— 碴油、油浆、硅酸铝分子筛催化剂(剂油比8：1)；介质流速；l 2～l8米／秒。含固体颗粒的高温气流高速流动．对热偶保护管的冲刷摩擦力之大是可想而知的，原设计耐磨热偶保护管部喷焊1毫米碳化钨．后来喷焊厚度增加到3毫米，由于喷焊表面厚薄不均，质量较差．使用6～7个月后仍被磨穿，效果不理想。研制开发了新型全碳化钨保护管特耐磨热电偶，认为这种热偶的使用寿命可达到2．5～3年，完全可以满足催化装置长周期运行的要求。
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